כל יצרן זקוק להתאים אריזה למוצר אותו הוא מייצר: אריזה חד פעמית, כיסוי, מזוודה, מארז ו/או תיק וזאת כדי לשנע את המוצר בנוחות ובבטחה. מתכנן האריזה צריך לחשוב על:
הנדסת אנוש – תפעול המוצר מתוך האריזה
אם זה תיק – מערכת נשיאה על הגב
התחשבות במשקל האריזה – תלוי מי אמור להרים אותה
התחשבות באופן ההובלה – נסיעות רבות לחו”ל
עמידה במבחני הפלה מגובה מסוים
עמידה בתנאי סביבה
ועוד ועוד.
כדי לשנע ציוד, ראשית יש לחשוב על הדרישה מהאריזה, על רגישות הציוד הנארז, והשימוש שהיא אמורה לתת למשתמש. התשובות לשאלות הללו יחסכו כסף בייצור אריזה נכונה לצרכים:
האם הרצון הינו לעבוד מתוך המארז?
האם המארז נועד למספר פריטים או שיש לארוז כל פריט בנפרד?
באיזה רכב הציוד משונע?
האם חשוב חומר הגלם ממנו יהיה המארז? טקסטיל, עץ, פלסטיק מוקשח…
האם יש צורך בגלגלים או שהשינוע עם מלגזה?
לאחר שניתנו התשובות לשאלות זה הזמן לבחור בחברה שיש לה היכולת לתת מגוון פתרונות בתחומים רבים (כדוגמת: קרטון, מארזי עץ, מארזי פלסטיק, תיקי גב, טרולים, כיסויים וכו’). חברה בעלת אנשי המקצוע הנכונים והפתרון המתאים לצרכיו.
פתרונות טקסטיל:
ייצור תיקים/כיסויים לפי מידה, מבדים מרופדים שיכולים לתת הגנה למוצרים, בטכניקות שונות ובחומרי גלם מגוונים: בדים עמידים, בדים מרופדים, בדים מעכבי בעירה, בדים שיודעים לשמור על טמפרטורה, בדים אטומים למים וכו’.
ניתן לייצר תיקי גב או תיקי יד, עם חיתוכים מיוחדים בהתאמה (לאנטנות למשל) ופתחים בהתאמה לאופן השימוש בתיק או המנשא. אם בתיקי גב בחרנו, חשוב לא פחות לבחור בתיק גב עם מערכת גב מתכווננת שתהיה נוחה ותתאים לכל מי שיישא את הציוד.
יתרון: חיסכון במשקל
חיסרון: אורח החיים של הטקסטיל נמוך מאורך החיים של אריזות מוקשחות.
מזוודות אטומות מפלסטיק:
חשוב לבחור בחברה בעלת מגוון איכותי של מזוודות ובעלת היכולת להתאים את המזוודות לצרכי הלקוח: דיפון והתאמה פנימית של ספוגים להגנה מלאה על הציוד, פנלים בהתאמה לציוד הנארז, פתחים למחברי חשמל וכו’.
כמו כן, יש בשוק מגוון מזוודות בעלות תו תקן גבוה, אטומות למים ואבק, ומתאימות להטסה כיוון שיש להם שסתום להשוואת לחצים עבור הטסה.
יתרונות: מועד אספקה קצר יחסית הואיל והמארז קיים.
חסרונות: מזוודות הפלסטיק הן בגדלים קבועים ולא ניתן לשנות אותם, לעיתים הן לא יתאימו לגודל הנדרש ועל כן נצטרך להתפשר ולהשתמש במזוודות גדולות יותר.
מארזים בהתאמה אישית:
קיימות חברות שבאפשרותן לייצר מארזים לפי מידה, כמו שחייט תופר חליפה.
חשוב שהתכנון ילווה בצוות מתכננים שיודעים לתכנן מארזים בהתאמה לציוד. חישוב מרכז כובד, אופן השימוש במארז/מזוודה, והתנאים החיצוניים בהם הם אמורים להיות.
חשוב שיתוף הפעולה בין מתכנן המארז לייצור ובמיוחד למחלקת הדיפון שתתאים את המארז לציוד הנארז.
בתחום זה אפשרויות ייצור רבות:
תכנון פתחי אוורור והוספת מאווררים.
חיווט של הציוד הנארז וחיבורו לחשמל כדי שניתן יהיה להפעיל את הציוד מתוך המארז
במקרה של ציוד כבד, ייצור מארז עם מכסה גדול כדי שתהיה אפשרות להוציא את הציוד בקלות מהמארז
הוספת רגליים טלסקופיות, באם הדרישה לעבודה עם הציוד הזה בשטח
תוספת של רמפה לציוד כבד על גלגלים שתסייע בהכנסתו למארז
הוספת פתרונות טקסטיל בתוך המארז: תאים מטקסטיל, מחיצות ניידות, תיקים לכבלים כיסוי אטום לגשם וכ”ו
יתרונות:
בחירת גוון למארז.
ייצור בגודל מדויק הכי קטן בהתאמה לציוד.
בחירת הצורה של המארז, פתחים, מכסים ואופן הנשיאה.
בחירת גלגלים או טרולי או התאמה למלגזה.
חסרונות:
לעיתים משקל.
מועד אספקה ארוך יותר.
דיפון פנימי:
לכל אריזה שתבחרו יש צורך בדיפון פנימי בהתאמה, דיפון של ספוגים עמידים לשחיקה, המגנים על הציוד בעת נפילה או סתם חבטה. ישנם מס’ דרכים להתאים את הספוג: דיפון ידני, דיפון צורתי עם סכין, דיפון ממוכן ב-CNC.
הכל תלוי במוצר, בכמות האריזות הדרושה, ובמועד האספקה הדרוש.
כשיש מוצר בודד – אם בחרתם בחברה טובה ומקצועית תוכלו לצפות לדיפון פנימי לציוד בהתאמה מלאה, חשוב שהספוג יעטוף את המוצר מכל צדדיו כדי שהמוצר הנארז לא יזוז בעת השינוע שלו
במידה ומדובר בכמויות קטנות הבחירה תהיה בד”כ בדיפון ידני. במידה ויש תקציב ניתן לבצע את הדיפון ב-CNC. באם אתם מתכננים עוד מארזים זהים בעתיד כדאי יהיה להשקיע בסכין שתחתוך את הספוג צורתית או בביצוע דגם ותכנון לייצור ב- CNC
דיפון בסכין – כרוך בהזמנת סכין. הסכין תתוכנן בהתאמה מלאה לציוד היושב במארז תוך התחשבות בסוג הספוג ועוביו. ייצור הסכין הינה הוצאה חד פעמית, הייצור הסדרתי מהיר והרבה פחות יקר
דיפון ב-CNC – כרסום מדויק בהתאמה לציוד עם טולרנס של 2-4 מ”מ. נדרש תכנון ראשוני יקר היות והוא כולל גם את ייצור הדגם לאישור אבל לאחר מכן הייצור נעשה בעלות נמוכה יותר באופן ממוכן. מחיר הפורמט תלוי בגודלו ובמורכבות וזמן הכרסום הנדרש לייצורו
התאמת הדיפון הפנימי:
יש סוגים רבים של ספוגים ולכל אחד מהם צפיפויות שונות.
ראשית יש להגדיר מהי הרגישות של הציוד, האם הוא פולט חום?
בהתאם לכך יתאים המתכנן את הספוג המתאים בצפיפות המתאימה. חלקם מתאימים רק לייצור ב-CNC וחלקם מתאימים לדיפון בסכין ולדיפון ידני. ניתן לבחור בחומרים המונעים חשמל סטטי.
בד”כ משתמשים בספוגים בגוון אפור או שחור אך ישנם גם ספוגים צבעוניים , שהם יקרים יותר.
לסיכום:
מאחר והציוד הנארז הוא חשוב ובעל ערך יש צורך באריזה איכותית שתענה לדרישות.
חשוב שלמתכנן האריזה יהיה ניסיון עשיר במתן פתרונות רבים. בנושא הזה לא המחיר צריך להיות הקריטריון לבחירת ספק האריזה אלה מקצועיותו, הניסיון והאמינות שלו.
בקשו לראות עבודות ואל תתביישו לעיתים לבקש ממליצים, ממש כמו שמבקשים בנושאים אחרים.
הליך ייצור של מארז לעיתים ארוך ולכן כדאי לבחור בחברה מקצועית על מנת שתקבלו מוצר המתאים ליישומים הנדרשים ממנו.
