תעשיית הייצור בישראל מתמודדת בשנים האחרונות עם אתגרים הולכים ומחריפים: מחסור בטכנאים מנוסים, דרישה גוברת לאוטומציה, וצורך מתמיד בייעול תהליכים – בעיקר מול התחרות הבינלאומית. במקביל, הצורך באספקה מדויקת, תזמון ייצור והתאמה לקווי הרכבה אוטונומיים הפך לכלי קריטי לא רק בשיפור התפוקות – אלא גם בהישרדות של מפעלים בטווח הארוך.
בדיוק כאן נכנסת לתמונה CTS – חברה גרמנית מובילה המתמחה בפתרונות אוטומציה חכמים לתעשייה. מולטיפק פלסטיק הנמצאת ביבנה היא הנציגה הבלעדית של CTS בישראל, מביאה עימה ניסיון מעשי רב בהטמעת פתרונות אוטומציה מורכבים במפעלי תעשייה ישראליים, כחלק ממעטפת רחבה של אוטומציה, מכונות הזרקה, רובוטיקה ושירות טכני מקומי.
אוטומציה לוגיסטית שמותאמת לעולם ההזרקה
שלא כמו מערכות מדף גנריות לאוטומציה, CTS מתמקדת בפיתוח פתרונות בהתאמה אישית לסביבות ייצור תעשייתיות מורכבות. זה בא לידי ביטוי במערכות אחסון דינמיות (AS/RS), מערכות תובלה פנימית, תחנות הזנה וקבלה, מערכי שינוע רובוטיים ועוד – המיועדים לעבוד בסנכרון עם קווי ייצור, תאי הזרקה, אלקטרוניקה ומערכות בקרת איכות ואריזה.
במקום שטכנאים יתמודדו עם פיזור פיזי של חומרי גלם, מוצרים חצי-גמורים, ופסולת בין תחנות, CTS מאפשרת בנייה של “מערך זורם” – קווי תנועה פנימיים חכמים שמזינים את המכונות בחומר הדרוש בדיוק ברגע הנכון, ומפנים תוצרים אוטומטית הלאה. כך חוסכים זמן, משחררים כוח אדם, ומצמצמים שגיאות.
ניהול חכם של אחסון – גם כשהשטח מוגבל
מפעלים בישראל נוטים להתנהל תחת אילוצי מקום קשים, במיוחד באזורי תעשייה מבוקשים. CTS מציעה פתרונות אחסון אנכיים, מחסנים אוטומטיים מודולאריים (Mini Load) ותחנות ניהול מלאי חכמות – שבמקרים רבים מצליחים להחליף שטח אחסון של מאות מטרים רבועים, במערכת אחת חכמה ומרוכזת.
המחסנים הללו מתקשרים באופן מלא עם מערכות ERP/MES של המפעל, ומספקים שליטה בזמן אמת על מיקום כל מוצר, ניהול תוקפים, תכנון קווי ייצור לפי מלאי ועוד.
תמונה 1: המחסנים החכמים והעגלות האוטונומיות של CTS.
גמישות מקסימלית עם תחנות מעבר ופתרונות Buffer
אחת החוזקות של CTS היא הפתרונות שהיא מציעה לניהול גמיש של זרימת החומרים – גם כאשר יש שינויים בקצב העבודה, תקלות או פערים בין תחנות. באמצעות Transfer & Buffer Stations, ניתן לבנות אזורי מעבר זמניים בין קווי ייצור, תחנות בדיקה, מחסנים או אזורי אריזה – תוך שמירה על סנכרון מלא ללא הצפת תחנות.
המערכות כוללות ממשקי טעינה ופריקה אוטומטיים, ויכולות להתחבר גם לרובוטים ניידים (AMR) וגם לעגלות ידניות, בהתאם ליכולות המפעל.
קרדיט: CTS Gmb
ניידות חכמה עם AMRs – חיבור בין התחנות, בלי תלות באדם
CTS מספקת גם פתרונות תובלה אוטונומית באמצעות רובוטים ניידים (AMRs) – פתרון מתקדם שמייתר את הצורך בשינוע ידני או במלגזות בתוך המפעל. הרובוטים נעים בין המחסנים, תחנות העבודה, ומעברי ההזנה – באופן חכם, ללא צורך בהתערבות אנושית.
יתרונם הגדול של הרובוטים טמון בגמישות: הם יודעים לנווט עצמאית גם כאשר משתנה מבנה המפעל, מגיבים למכשולים, ומבצעים התאמות מסלול חכמות בזמן אמת. CTS משתפת פעולה עם יצרנים מובילים כמו Omron, Agilox ו-MiR כדי לספק פתרונות מותאמים אישית, בהתבסס על תוואי השטח והצרכים הייחודיים של כל לקוח.
על רקע מציאות של תעשיית הייצור בישראל שוחחנו עם Tomas Sevcik, מנהל האוטומציה בחברת CTS, מהן המגמות המרכזיות באימוץ אוטומציה בתעשיית הפלסטיק – בישראל ובעולם?
קרדיט: CTS GmbH
“אם נסתכל על פתרונות אוטומציה באופן כללי, בשנת 2023 לבדה הותקנו למעלה מ-1,600 רובוטים AMR במפעלים ברחבי העולם, כאשר התחזית צופה צמיחה שנתית של 13% עד 2027. בישראל, אנחנו עדים לקצב הטמעה מהיר במיוחד. המכון לייצור מתקדם של משרד הכלכלה והתעשייה תמך בשלוש שנים האחרונות בלמעלה מ-350 מפעלים, והתוצאות מרשימות: עלייה של 22% בפרודוקטיביות וירידה של 7.5% בעלויות הייצור.
בדיוק כאן באים לידי ביטוי היתרונות של המוצרים שלנו: אינטגרציה מהירה, טביעת רגל קטנה ברצפת הייצור והחזר השקעה מהיר. אנו מזהים שהשוק הישראלי מכיר בנו כשותף גמיש, עם הבנה עמוקה של דרישות הייצור. הדבר נכון לא רק עבור לוגיסטיקה ברצפת הייצור ובמחסן. אנו מקבלים פניות רבות לבניית פתרונות מותאמים אישית למגוון יישומים – מגמה המעידה על דרישות השוק והאמון שלו ביכולתנו”.
ישנה תפיסה שיישום עגלות אוטונומיות משתלם רק לייצור המוני. מה דעתכם?
“רבים מניחים, בטעות, שעגלה אוטונומית חייבת להחליף עובד כדי להיות כדאית. המציאות היא שהשימוש בעגלות אוטונומיות הוא מכפיל כוח עבור המפעל. העובדים משתחררים ממשימות שינוע, שאינן מוסיפות ערך, ומתפנים להתמקד באופן מלא בייצור.
בנוסף לעלייה ביעילות, שילוב עגלות אוטונומיות מוביל גם לשיפורים מדידים באיכות, כגון צמצום פחת ושיפור שביעות הרצון של הלקוחות. יתרה מכך, במצב בו היציבות התעסוקתית של העובדים משתנה לפי עונתיות וביקוש וצריכה, קשה להחזיק בהם. היכולת להרחיב את המערכת באופן מודולרי מעניקה את הגמישות ההכרחית למצבים אלו. יתרונות אלו רלוונטיים לכל סדר גודל של ייצור, ובעזרתם ניתן להגיע להחזר ההשקעה מהיר גם במפעלים קטנים ובינוניים”.
עבור יצרנים בישראל, אינטגרציה עם הציוד והמערכות הקיימים היא אתגר מרכזי. כיצד פותרים אותו?
“פלטפורמת הניהול והשליטה SloXis פותחה במיוחד לאינטגרציה ברצפות ייצור קיימות, שבהן לא ניתן להחליף בן לילה ציוד ותשתיות ותיקים. SloXis מחברת בין התשתית הדיגיטלית הקיימת של המפעל לבין מערכות האוטומציה שלנו. אנחנו מתממשקים גם לפתרונות אוטומציה של מתחרים (OMRON, MiR, AGILOX, Magazino SOTO) ולמערכות מידע כגון MES או ERP.
ניתן לחשוב על SloXis כעל מערכת עצבים מרכזית העוזרת בתקשור עם מערך הייצור, רובוטים, מחסנים חכמים ועגלות אוטונומיות – ללא צורך בשינוי מהותי בהם. הפלטפורמה קולטת אותות ממערכות שונות כגון פרוטוקולי REST, MQTT, ממשקים תוך ארגוניים וטריגרים ידניים – ומתרגמת אותם לפעולות מדויקות ברצפת הייצור. התוצאה היא אוטומציה ללא הפרעה, ושליטה מלאה בייצור מהרגע הראשון”.
קרדיט: CTS GmbH
האם המערכות שלכם דורשות שינויים פיזיים משמעותיים ברצפת הייצור?
“הפילוסופיה שלנו היא: התחל בקטן – התרחב בחוכמה. אנו עובדים רק עם רכיבים מודולריים. המחסנים החכמים, תחנות לאחסון תוצרי ביניים והעגלות האוטונומיות שלנו מתוכננים להשתלב בקלות בכל רצפת ייצור. לפתרונות דרישות שטח מינימליות וכבר צברנו הצלחות בהתקנת מערכות מלאות במתקנים עם מגבלות שטח משמעותיות, כולל אתרי ייצור נטושים (Brownfield sites)”.
באיזו מידה מותאמות העגלות האוטונומיות שלכם לעבודה בסביבה אנושית?
“אנו מספקים אך ורק עגלות אוטונומיות המתאימות לעבודה לצד אנשים, בסביבות ייצור תעשיתיות, שעומדות בתקני בטיחות בינלאומיים קפדניים. הן מסתמכות על ניווט SLAM מבוסס טכנולוגית LIDAR, הימנעות חכמה ממכשולים, תכנון מסלול דינמי ובקרת מהירות מבוססת אזור פעולה. בנוסף, אנו מציעים מודולים המותאמים אישית לצרכי הלקוח ובטיחות מרבית בין אדם למכונה”.
איזו מומחיות טכנית נדרשת לתפעול ותחזוקה של המערכות שלכם?
“המערכות שלנו בנויות עבור מפעילים, לא עבור מעבדות רובוטיקה, כך שרוב לקוחותינו מסתדרים עם כוח האדם הקיים ברצפת הייצור. המערכות מגיעות עם ממשק אדם-מכונה (HMI) ידידותי למשתמש, פרוטוקולי עבודה מוגדרים מראש ואפשרויות תמיכה מרחוק. אנו מספקים מודולי הדרכה לטכנאים ומנהלי הייצור, וצוות התמיכה שלנו זמין לסייע בכל הרחבה או שינוי נדרשים”.
ספרו לנו על שיתוף הפעולה עם השותפה המקומית בישראל
“Multipack היא שותפת הטכנולוגיה שלנו בישראל ושחקנית מפתח בתחום האריזה והאינטגרציה של מערכות אוטומציה. הצוות המקומי שלהם מבין לעומק את הצרכים של היצרנים המקומיים, במיוחד בכל הנוגע למגבלות שטח ברצפת הייצור, צרכי השוק המיידיים ומתן שירות שוטף. יחד, אנו מבטיחים שכל מערכת של CTS זוכה לתמיכה מקומית מלאה, הן בשלב ההקמה והן לאחריו. המטרה המשותפת שלנו היא להפוך אוטומציה מתקדמת לנגישה – לא תיאורטית – עבור היצרנים בישראל”.
.Tomas Sevcik קרדיט: LinkedIn
למידע נוסף:
מולטיפק פלסטיק, אהוד נוימן, 050-495-1655, marketing@multipack-ltd.co.il
