לפי החברה, הרכיבים עובדו במפעל בווילאך באמצעות ציוד קיים לייצור סיליקון. ההישג מדגים היתכנות לתהליך עתידי, אך טרם פורסם מועד לייצור מסחרי.
Infineon הודיעה ב־9 בנובמבר כי הצליחה לעבד פרוסות סיליקון קרביד (SiC) בקוטר 300 מ״מ לרכיבי הספק מתפקדים במפעלה בווילאך שבאוסטריה. לדברי החברה, זו הפעם הראשונה שהישג כזה הושג בסביבת מפעל מלאה, תוך שימוש בציוד ייצור קיים לסיליקון.
המעבר לקוטר גדול יותר עשוי לשפר את כלכלת הייצור של רכיבי SiC. לפי Infineon, פרוסת 300 מ״מ מאפשרת להפיק פי 2.3 שבבים לעומת פרוסת 200 מ״מ. החברה לא פרסמה נתוני תפוקה תקינה, עלות לרכיב או תוצאות בדיקות אמינות.
SiC משמש להמרת הספק במתחים גבוהים ברכב חשמלי, באנרגיה ובהינעים תעשייתיים. Infineon מציינת גם ביקוש במרכזי נתונים לבינה מלאכותית.
במקביל, החברה דיווחה על הוכחת היתכנות לטכנולוגיית Cold Split שלה בפרוסות SiC בקוטר 300 מ״מ באתר בדרזדן. לפי החברה, הטכנולוגיה מפרידה פרוסות מגביש תוך צמצום אובדן החומר וזמן העיבוד לעומת ניסור בחוט.
Infineon תתכנן את המעבר להגדלת הייצור בשיתוף לקוחות ושותפים, וממשיכה בינתיים במפת הדרכים לייצור SiC ב־200 מ״מ. ההכרזה הנוכחית נפרדת מההשקעה במתקן לייצור רכיבי GaN ב־300 מ״מ שעליה הודיעה באוקטובר.
